Badania maszyn i urządzeń
Termowizja umożliwia prowadzenie okresowych inspekcji maszyn
i urządzeń oraz pozwala wykryć usterki, które mogą doprowadzić do poważnej awarii. Niespodziewana awaria może oznaczać znaczne koszty związane z przestojem maszyny a także stanowić duże zagrożenie dla pracowników.
Przykłady zastosowań termowizji w przemyśle
Badanie oczyszczarki tłucznia
Firma
TERMOCERT na zlecenie firmy PORR Construction przeprowadziła termowizyjną inspekcję oczyszczarki tłucznia RM-80, w której skład wchodziły także transportery materiału MFS-40. Badanie odbyło się w trakcie eksploatacji oczyszczarki na torze szlakowym w
pobliżu Ostrzeszowa.
Badanie wytwórni asfaltu
Na zlecenie
firmy STRABAG zostało wykonane badanie termowizyjne Wytwórni Mas Asfaltowych w okolicy Nadarzyna. Inspekcję przeprowadzono dwukrotnie tj. podczas normalnej eksploatacji instalacji i w stanie wychłodzonym przed rozpoczęciem produkcji.
Badanie izolacji cieplnej pieca piekarniczego
Braki i ubytki izolacji termicznej przemysłowego pieca piekarniczego są przyczyną znacznych strat ciepła a tym samym powodują wyraźny wzrost zużycia energii i spadek efektywności energetycznej całej linii wypieku pieczywa.
Pomiar rozkładu temperatury na wałku
Wysokość temperatury i jej równomierny rozkład na powierzchni wałka grzewczego foliarki do papieru mają decydujące znaczenie dla jakości i trwałości nakładanej na papier folii. Kamera termowizyjna jest doskonałym narzędziem przy tego rodzaju pomiarach.
Kontrola temperatury form odlewniczych
Kontrola
temperatury form odlewniczych, służących do produkcji felg samochodowych ze stopów aluminium jest jednym z ważniejszych elementów procesu produkcyjnego. Zbyt niska temperatura może być bowiem przyczyną różnorakich problemów.
Badanie grzałek elektrycznych kamerą termowizyjną
Jedną z bardzo ważnych
właściwości grzałek jest równomierność rozkładu temperatury na całej powierzchni elementu grzejnego. Może to mieć bezpośredni wpływ na pracę całego urządzenia i jakość produktu finalnego. Urządzeniem, które doskonale nadaje się do tego rodzaju badań
jest profesjonalna kamera termowizyjna.
Inne zastosowania
Wysokie koszty awarii maszyn związane z ich nieoczekiwanym przestojem i koniecznością naprawy powodują, że regularne badania termowizyjne mogą prowadzić do znacznych oszczędności. Dysponując kamerą termowizyjną o odpowiednich parametrach można wykryć nawet niewielkie anomalie temperaturowe, które świadczą o nieprawidłowej pracy różnego rodzaju urządzeń.
Kamera termowizyjna jest niezbędna w tych gałęziach przemysłu, gdzie temperatura decyduje o prawidłowości procesu produkcyjnego, jakości wyrobu lub bezpieczeństwie pracy. Należą do nich przemysł hutniczy, cementowy, rafineryjny i petrochemiczny oraz szklarski. W przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym termowizja wspiera projektowanie oraz ocenę pracy silników samochodowych i lotniczych.
Badanie termowizyjne pozwala w całkowicie bezdotykowy sposób wykryć te miejsca, których podwyższona temperatura świadczy jednoznacznie o występowaniu usterki. Znacznym ułatwieniem przy interpretacji obrazu termowizyjnego i ocenie poziomu zagrożenia jest w takich wypadkach porównanie obrazu termicznego badanego urządzenia z innym takim samym urządzeniem, pracującym w podobnych warunkach. Dobrym rozwiązaniem jest także dokonywanie okresowych kontroli urządzeń i porównanie ich aktualnego obrazu termicznego z obrazem wzorcowym, zarejestrowanym w trakcie prawidłowej pracy urządzenia.
Dzięki termowizji możliwe jest m.in.:
- monitorowanie pracy silników, przekładni, pomp, sprężarek i generatorów,
- wykrywanie wadliwie pracujących i grzejących się łożysk i panewek,
- kontrolowanie działania zaworów i innych urządzeń mechanicznych,
- monitorowanie linii produkcyjnych i procesów technologicznych,
- monitorowanie temperatur przemian fizycznych i chemicznych,
- bezstykowy pomiar wysokich temperatur,
- wykrywanie zagrożenia samozapłonem (składowanie węgla, zbóż itp.),
- badanie przewodności cieplnej, analizowanie przepływu i strat ciepła,
- lokalizowanie wycieków i rozlewów,
- badanie stanu kominów i in.
